ដំណើរការប្រតិបត្តិការជាក់លាក់នៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មជីសរីរាង្គ!

1.ជាការផលិតជីសរីរាង្គទូទៅ ជំហានសំខាន់ៗរួមមានការកិន បុក ជីរ សម្ងួត។ល។ ប៉ុន្តែប្រសិនបើអ្នកចង់បំពេញតម្រូវការក្នុងស្រុក អ្នកត្រូវបន្ថែមបរិមាណជាក់លាក់នៃ N, P, K និងជីផ្សំផ្សេងៗទៀត។ ហើយបន្ទាប់មកលាយនិងកូរ វាជាឯកសណ្ឋាន និងបង្កើតជាគ្រាប់ ដោយការបញ្ចូលរូបវ័ន្ត។

2. ដំណើរការប្រតិបត្តិការជាក់លាក់នៃខ្សែផលិតកម្មជីសរីរាង្គមានដូចខាងក្រោម។

3. ការបង្កកំណើត និងបំបែកសារធាតុសរីរាង្គ៖ ដោយសារលាមកសត្វ និងបសុបក្សី ជាទូទៅមានបរិមាណទឹកច្រើន សារធាតុជំនួយមួយចំនួនធំដូចជា ចំបើង និងសំបកខ្យងត្រូវបានបន្ថែមជាញឹកញាប់។ក្នុងកំឡុងពេលជីកំប៉ុស ឧបករណ៍ fermentation ជីសរីរាង្គត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីបង្វែរ ជំរុញអុកស៊ីហ្សែន ហួតទឹកលើស គ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពខាងក្នុងនៃគំនរ ដើម្បីកុំឱ្យវាខ្ពស់ពេក ដែលអាចបណ្តាលឱ្យអសកម្មនៃបាក់តេរីមានប្រយោជន៍។

៤.ការកំទេចសម្ភារៈ៖ ដោយសារវាត្រូវទុកចោលឱ្យរលួយ និងរលួយប្រហែលមួយសប្តាហ៍ក្នុងដំណាក់កាលក្រោយនៃការ fermentation បរិមាណដ៏ច្រើននឹងកើតឡើង ដែលមិនអំណោយផលដល់ដំណាក់កាលបន្ទាប់នៃការកូរ និងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។

5. ទន្ទឹមនឹងនោះ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការជីនៃដី និងដំណាំក្នុងមូលដ្ឋាន ចាំបាច់ត្រូវបន្ថែមបរិមាណជាក់លាក់នៃ N, P, K និងជីផ្សំផ្សេងៗទៀត។ជី​ផ្សំ​ទាំង​នេះ​ត្រូវ​កិន​ជា​មុន​ដែល​អំណោយ​ផល​ដល់​ការ​លាយ​ក្នុង​ជំហាន​បន្ទាប់ (ប្រសិន​បើ​ចំបើង និង​វត្ថុ​ធាតុ​ផ្សេង​ទៀត​ត្រូវ​បាន​បង្កាត់​មុន​ពេល​មាន​ជាតិ​ fermentation) មើម​មាន​ទំហំ​ធំ ហើយ​ត្រូវ​កិន​យ៉ាង​សាមញ្ញ ដើម្បី​កុំ​ឱ្យ​ប៉ះ​ពាល់​ដល់​ដំណើរការ​ធម្មតា​របស់​ជី។ ម៉ាស៊ីនបង្វិល។

6. ការលាយនិងកូរ៖ នៅទីនេះ ឧបករណ៍លាយផ្តេកត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការលាយ ហើយសារធាតុសរីរាង្គដែលមានជាតិ fermented និងកំទេចស្មើៗគ្នាត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងពេញលេញជាមួយនឹងជីផ្សំ កូរម្តងរៀងរាល់ 3-5 នាទី ហើយបន្ទាប់មកដឹកជញ្ជូនដោយផ្ទាល់ដោយ conveyor ទៅកាន់។ granulator ជីបន្ទាប់ពីកូរឱ្យស្មើគ្នាក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ granulation ។

7.Fertilizer granulation: ដោយសារវត្ថុធាតុចម្រុះដែលត្រូវធ្វើ granulated គឺជាល្បាយសរីរាង្គ និង inorganic នោះ granulator ប្រភេទថ្មីនឹងត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ granulation ។ស្គរ និងធ្មេញកូរខាងក្នុងត្រូវបានប្រើដើម្បីកិនគ្រាប់ក្នុងល្បឿនលឿនក្នុងពេលតែមួយ ហើយអត្រានៃការដាក់គ្រាប់គឺខ្ពស់។ទិន្នផលធំ និងការសម្របខ្លួនខ្លាំង។

8.នៅពេលដែលទិន្នផលតូច អ្នកអាចជ្រើសរើសឧបករណ៍កិនឌីសទូទៅ ឬឧបករណ៍កិនធ្មេញ។សម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិត សូមទាក់ទងអ្នកគ្រប់គ្រងបច្ចេកទេសរបស់យើងសម្រាប់ការណែនាំលម្អិត។

9.Drying and cooling: នេះគឺដើម្បីបង្ហួតទឹកដែលលើសនៅក្នុង granules យ៉ាងឆាប់រហ័ស ដែលអំណោយផលដល់ការវេចខ្ចប់ និងការវេចខ្ចប់ និងពន្យាររយៈពេលនៃការផ្ទុក។នៅពេលដែលទិន្នផលតូច មានតែម៉ាស៊ីនសម្ងួតប៉ុណ្ណោះអាចត្រូវបានដំឡើង ឬតំណនេះអាចត្រូវបានមិនអើពើ។

10. ការពិនិត្យ និងចាត់ថ្នាក់៖ ការពិនិត្យអាចត្រូវបានអនុវត្តទៅតាមតម្រូវការរបស់អ្នកផ្ទាល់ ហើយភាគល្អិតដែលមានទំហំ និងគុណភាពដូចគ្នាអាចត្រូវបានលក់ជាផលិតផលសម្រេច ដែលអាចជួយបង្កើនតម្លៃសេដ្ឋកិច្ចនៃផលិតផល ហើយភាគល្អិតតូចៗដែលនៅសល់។ ផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច ម្សៅ ល នឹងត្រលប់ទៅតំណភ្ជាប់កំទេច។

11. អតិថិជនក៏អាចអនុវត្តជំហានដូចជាការមូល និងគ្រាប់ធញ្ញជាតិទាំងមូល ការស្រោប និងស្រោបតាមតម្រូវការរបស់ពួកគេផ្ទាល់ ដើម្បីពង្រឹងបន្ថែមនូវតម្លៃទំនិញនៃជីរបស់ពួកគេ។

12.ក្នុងនាមជាកសិដ្ឋាន ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានៃការបំពុលលាមកសត្វក្នុងកសិដ្ឋាន ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ជីសរីរាង្គដើម្បីកែច្នៃលាមកសត្វទៅជាជីសរីរាង្គលាមក គឺជាវិធីព្យាបាលដែលមានលក្ខណៈសាមញ្ញ ពិបាកបច្ចេកទេស និងឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ទាប។ ការចំណាយលើការវិនិយោគ។

13. ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជានៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មជីសរីរាង្គអាចលុបបានតាមស្ថានភាពជាក់ស្តែងរបស់កសិដ្ឋាន ហើយខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មជីសរីរាង្គម្សៅអាចជ្រើសរើសបានតាមតម្រូវការទីផ្សារជុំវិញ។